主要常见漆病：

                                        1、开裂                                   

                                 2、发白                                 

3、下陷

                                       4、针孔                                       

5、流挂

6、橘皮

7、缩边

一、开裂

1、现象：

       漆膜出现裂纹，有时候是细微裂纹（龟裂），有时候是粗裂纹（泥裂）；

2、产生原因：

   （1）一次涂刷过厚，漆膜内外干燥速度相差太大，局部地方出现开裂；

   （2）施工时外部温度太高或者干燥时表面空气流动过大（风量过大）导致开裂。

   （3）使用的补土胶量不够，遇水后开裂；

   （4）基材吸收过快，漆膜成膜不良导致开裂；

   （5）基层残留有白乳胶，底漆或面漆遇白乳胶干燥后出现开裂；

3、预防及处理方法：

   （1）一次涂刷避免过分厚涂；

   （2）选择合适的施工环境和干燥环境；

   （3）做好板材残留污渍的清理工作，

   （4）封闭底漆能有效的应封闭疏松基材，不会导致开裂的出现；

   （5）有开裂现象的应打磨掉重涂；

二、发白

1、现象：

    漆膜实干后不透明，有如霜露般的白色情况，有时候是表现在钉眼部分。

2、产生原因：

   （1）基材含碱性过高，造成漆膜破乳，无法正常成膜；

   （2）用来稀释的水含金属离子过高，导致漆膜破乳，无法正常成膜；

   （3）板材含水率过高，水份不断挥发出来导致漆膜长期处于高湿状态；

   （4）涂刷过厚，漆膜内部长期不干造成粉料沉降而发白；

   （5）基材疏松，吸收过快，导致漆膜成膜不良，出现发白情况；

   （6）嵌补钉眼部分吸收过快，上漆后出现白雾状；

3、预防及处理方法：

   （1) 应先对基材处理再刷封闭底漆，可有效防止发白得产生；

   （2）稀释使用纯净水，可配漆静置15分钟后方才施工；

   （3）选择合适的施工环境，按正确施工工艺施工；

   （4）选择板材含水率小于16%的时候施工；

   （5）如果是钉眼发白的情况，可以采用色精兑酒精的方法修复。最好的预防方法是按设想的工艺事先在小板测试钉眼的颜色再施工；

   （6）厚涂导致粉料沉降的发白现象无法修复，只能打磨掉重涂；

三、下陷

1、现象：

   涂膜干后不久原来丰满的漆膜就顺着木纹凹陷，出现不平整现象；

2、产生原因：

   （1）基材孔隙不密实造成漆膜完全干燥后出现凹陷；

   （2）涂布多次，里层未干透，水份逐渐挥发，干燥后出现涂层凹陷；

   （3）涂布量太少，漆膜本身不够丰满；

   （4）涂层间隔施工的时间太短，每一道漆膜未能干燥充分，待完全干燥后出现凹陷；

   （5）水性漆受环境相对湿度的影响较大，在相对湿度较大的环境下，漆膜的完全干燥时间有可能会延长，待完全干燥后漆膜出现凹陷；

3、预防及处理方法:

   （1) 处理好基材，做过封闭底漆的涂层，可有效避免下陷；

   （2）控制间隔涂布时间，干燥时间越充分漆膜得最终效果也越好；

   （3）按具体的施工环境和要求，有针对性得施工；

   （4）在相对湿度较大的时候施工，应做好除湿或加温干燥工作，保证施工效果；

   （5）轻微得下陷情况不影响漆膜效果；

四、针孔

1、现象：

   在干膜上有类似火山口得气泡孔，有时候会分布在漆膜的大部分；

2、产生原因：

   （1）基材含水率过高，水份挥发使漆膜鼓泡，泡破裂后形成的针孔；

   （2）基材孔隙多，喷漆时漆膜难以润湿孔隙，造成针孔；

   （3）环境温度太高，漆膜表干太快，漆膜消泡后来不及流平形成针孔；

   （4）原有的针孔未能填平就涂饰下道漆，导致针孔的再次出现；

3、预防及处理方法：

   （1）基材的含水率应不超过16%;

   （2) 对于孔隙过多过深得基材，按照喷涂的技巧施工；

   （3）控制施工的环境温湿度，避免漆病出现；

   （4）对于已有得针孔，应打磨平整后再施工下一道漆；

五、流挂

1、现象：

    在被涂物表面呈流泪状或石笋状的现象，有时甚至象瀑布般；

2、产生原因：

   （1）配漆时稀释过量，施工粘度过低，施工时产生流挂；

   （2）一次涂布过厚，内部无法快递干燥，造成流挂；

   （3）表面不洁或过于光滑，刷漆后附着不好造成流挂；

   （4）基材不平整，涂布时漆膜厚薄不一，厚的部分向薄的部分流淌；

   （5）施工温湿度不适宜，漆膜干燥太慢；

3、预防及处理方法：

   （1）调节适当的施工粘度，避免兑水过多；

   （2）注意施工的厚度，应适宜即可；

   （3）做好被涂物表面的清洁，保持适当得粗糙度；

   （4）处理好基材，注意对不平整基材的施工；

   （5）有流挂的部分可打磨掉再涂布；

六、橘皮（或称桔皮）

1、 现象：

    干膜表面不平整，形似桔皮表面得疙瘩；

2、 产生原因：

   （1） 施工粘度过高，喷涂后流平性不佳；

   （2） 施工温度过高，表干过快，漆膜还来不及流平；

   （3） 喷漆时雾化不好，压力低或者出油量小；

3、预防及处理方法：

   （1） 调节适当得施工粘度；

   （2)  选择合适得环境或对环境进行适当的调节；

   （3） 喷涂时控制气压和喷枪得出油量，有桔皮的部分可先打磨掉再涂布，轻微橘皮不影响漆膜效果的，可不必处理。

七、收边

1、现象：

   施工过程中，板材边缘漆膜在干燥时出现回缩现象。

2、产生原因：

   （1）水的配比超量;

   （2）漆膜喷涂太厚;

   （3）板材潮湿度过大。

３、预防及处理方法：

   （1）调整水的配比量;  

   （2）水性漆采取薄喷薄刷的方法，严格禁止厚涂;

   （3）根据施工环境，在连续阴雨天气的情况下禁止施。